多维代谢工程与酶工程改造大肠杆菌高效合成2,5-呋喃二甲酸

来源:Multi-dimensional metabolic engineering and enzyme engineering in Escherichia coli for highly efficient biosynthesis of 2,5-furandicarboxylic acid(Bioresource Technology)| 编译:DNA Lab Space | 原文许可:elsevier-subscription

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导读

2,5-呋喃二甲酸(FDCA)是生物基塑料等重要工业品的核心单体,但其微生物合成长期受限于底物5-羟甲基糠醛(HMF)的细胞毒性。本研究以大肠杆菌为宿主,通过代谢工程与蛋白质工程的多维度组合策略——包括基因组合优化、拷贝数调控、RBS工程、辅因子再生以及转运蛋白改造——成功构建了高效FDCA合成菌株。最终在5-L发酵罐中实现170.72 mM(26.65 g/L)FDCA产量,摩尔得率高达94.8%。该研究为FDCA的工业化生物制造提供了可行平台。

研究背景

FDCA是生物质衍生化学品中附加值最高的品种之一,被视为精对苯二甲酸的重要生物基替代品。作为平台化合物,FDCA主要用于生产聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF),该材料碳足迹更低且可回收性更强。传统FDCA生产依赖HMF的化学氧化,通常涉及有机溶剂和贵金属催化剂,反应条件苛刻、成本高昂,无金属催化工艺的开发仍具挑战。相比之下,生物催化虽然存在产率低、反应时间长等不足,但条件温和、选择性高、环境友好、成本较低,是一条绿色可持续的替代路线。现有FDCA生物合成研究多集中于全细胞或酶催化级联反应,酶催化虽具有稳健性强、产物特异性高、生产效率高等优势,但仍面临底物毒性、中间产物积累等瓶颈。

研究方法

2.1 化学试剂、菌株与质粒

HMF、2,5-二甲酰呋喃(DFF)、HMFCA、FFCA、FDCA、NAD⁺和FAD均购自上海麦克林生化科技有限公司。除另有说明外,所用其他试剂均为分析纯。本研究所用菌株、质粒及引物详见补充材料。E. coli DH5α用于质粒构建与保藏。

【数据】试剂来源:Macklin Biochemical Co., Ltd.(上海);菌株:E. coli DH5α

2.2 培养基

Luria-Bertani(LB)培养基(10 g/L胰蛋白胨、5 g/L酵母提取物、10 g/L NaCl)用于质粒扩增。Terrific Broth(TB)培养基(4 mL/L甘油、12 g/L胰蛋白胨、24 g/L酵母提取物、72 mM K₂HPO₄、17 mM KH₂PO₄,pH 7.0)用于种子培养。摇瓶发酵培养基含48 g/L酵母提取物、12 g/L胰蛋白胨、10 g/L甘油、1.4 g/L MgSO₄·7H₂O、12 g/L CaCO₃及1 mL/L微量元素溶液。CaCO₃作为缓释中和剂,中和发酵过程中产生的有机酸,将pH维持在近中性范围,从而缓解酸胁迫对细胞生长和关键酶活性的抑制作用。5-L发酵罐用发酵培养基含48 g/L酵母提取物、12 g/L胰蛋白胨、10 g/L甘油、72 mM K₂HPO₄、17 mM KH₂PO₄、1.4 g/L MgSO₄·7H₂O及1 mL/L微量元素溶液。微量元素详细配方见前期研究。

【数据】LB培养基:10 g/L胰蛋白胨、5 g/L酵母提取物、10 g/L NaCl;TB培养基:4 mL/L甘油、12 g/L胰蛋白胨、24 g/L酵母提取物、72 mM K₂HPO₄、17 mM KH₂PO₄,pH 7.0;摇瓶发酵培养基:48 g/L酵母提取物、12 g/L胰蛋白胨、10 g/L甘油、1.4 g/L MgSO₄·7H₂O、12 g/L CaCO₃;5-L发酵罐培养基:48 g/L酵母提取物、12 g/L胰蛋白胨、10 g/L甘油、72 mM K₂HPO₄、17 mM KH₂PO₄、1.4 g/L MgSO₄·7H₂O

2.3 基因组改造

本研究利用CRISPR-Cas9系统敲除了编码以下蛋白的基因:核苷三磷酸焦磷酸酶(mazG)、长链脂肪酸转运蛋白(fadL)、DedA家族内膜蛋白(yqjA)、内膜整合蛋白(ybjJ)、氨基糖苷/多药外排系统(acrD)、乙醇酸转运蛋白(glcA)、半乳呋喃糖ABC转运蛋白(ytfQ)、C4-二羧酸转运蛋白(dctA)、MFS型多药外排泵(mdtG)以及芳香族氨基酸转运蛋白(aroP)。靶基因的single-guide RNAs(sgRNAs)使用CRISPR RGEN在线工具设计。各靶基因的上、下游同源臂经PCR扩增并融合,生成用于同源定向修复的供体DNA。

【数据】敲除基因:mazG、fadL、yqjA、ybjJ、acrD、glcA、ytfQ、dctA、mdtG、aroP;工具:CRISPR RGEN在线设计平台;供体DNA:上下游同源臂PCR扩增融合

2.4 EcALDH的结构预测与定向进化

EcALDH的结构预测使用AlphaFold2在线工具完成。EcALDH的突变预测通过VenusFactory蛋白质工程AI设计平台进行。将EcALDH的氨基酸序列和结构上传后,设定突变参数,预测并筛选潜在有益突变体以供后续功能验证。酶克隆、表达、纯化、活性测定、动力学测量及酶学表征均按照标准方案执行。分子对接使用AutoDock Vina 1.1.2完成。分子动力学(MD)模拟使用GROMACS(2023.5),力场为AMBER99SB-ILDN,水模型为TIP3P。

【数据】结构预测工具:AlphaFold2;突变设计平台:VenusFactory;对接软件:AutoDock Vina 1.1.2;MD模拟:GROMACS 2023.5 + AMBER99SB-ILDN + TIP3P

2.5 转录组数据分析

从琼脂板上挑取生长良好的野生型E. coli BL21(DE3)和工程菌株MU22,分别接种至TB培养基中。培养12 h后,将种子培养液以1%(v/v)接种量转接至发酵培养基。当OD600达到对数中期时,加入0.2 mM IPTG和150 mM HMF。每8 h取样一次,测定HMF、HMFCA、FFCA和FDCA浓度。随后,将细胞悬液样品在4,000 × g、4 °C条件下离心10 min,液氮速冻后用于后续转录组分析。RNA-Seq实验由GENEWIZ(苏州)完成。

【数据】接种量:1%(v/v);诱导剂:0.2 mM IPTG;底物:150 mM HMF;取样间隔:8 h;离心条件:4,000 × g、4 °C、10 min

2.6 培养条件

摇瓶培养时,菌株在TB培养基中于30 °C过夜培养。随后取1 mL菌悬液加入含50 mL发酵培养基的摇瓶中继续发酵(30 °C,220 rpm)。当OD600达到对数中期时,加入0.2 mM IPTG和指定浓度的HMF。诱导后每24 h取样进行代谢物分析。补料分批发酵在含1.8 L培养基的5-L发酵罐中进行。FDCA生产菌株接种至TB试管中,过夜培养后以1%(v/v)接种量转接至含200 mL TB培养基的摇瓶中发酵(30 °C,220 rpm,12 h)。发酵罐中种子培养液接种比例为10%(v/v)。接种后用氨水将pH调至7.0,温度维持在30 °C。初始碳源耗尽后,向发酵罐补加500 g/L甘油浓缩液。通过调节搅拌转速(200–800 rpm)和通气速率(1 L/min–4 L/min)将溶氧维持在30%。OD600约为40时,加入0.2 mM IPTG诱导酶表达。稳定0.5 h后,首次加入60 mM HMF。补料分批发酵过程中,发酵罐内甘油浓度维持在较低水平,分别在24、36、48和60 h补加40、40、20和20 mM HMF以维持底物供给。

【数据】摇瓶培养:30 °C、220 rpm、50 mL发酵培养基;IPTG浓度:0.2 mM;发酵罐装液量:1.8 L;接种比例:10%(v/v);pH:7.0(氨水调节);温度:30 °C;甘油补料:500 g/L浓缩液;溶氧:30%(转速200–800 rpm、通气1–4 L/min);诱导OD600:约40;HMF补加方案:初始60 mM,24 h补40 mM、36 h补40 mM、48 h补20 mM、60 h补20 mM

2.7 分析方法

统计分析使用GraphPad Prism 9.0软件进行。动力学参数通过非线性回归拟合米氏方程计算。所有实验均设三次独立重复,结果以平均值±标准差(SD)表示。摇瓶发酵样品在24 h、48 h和72 h采集。FDCA通过酸沉淀结合四氢呋喃萃取从发酵液中分离纯化。HMF、HMFCA、FFCA、DFF和FDCA使用Waters e2695高效液相色谱仪定量,配备Bio-Rad Aminex HPX-87H色谱柱(300 × 7.8 mm,9 μm)。柱温、流动相、流速和检测波长分别为45 °C、5 mM H₂SO₄、0.5 mL/min和265 nm。HMF、HMFCA、FFCA、DFF和FDCA的保留时间分别为37.418、23.845、25.008、46.416和18.061 min。

【数据】统计软件:GraphPad Prism 9.0;HPLC:Waters e2695 + Bio-Rad Aminex HPX-87H柱(300 × 7.8 mm,9 μm);柱温:45 °C;流动相:5 mM H₂SO₄;流速:0.5 mL/min;检测波长:265 nm;保留时间:HMF 37.418 min、HMFCA 23.845 min、FFCA 25.008 min、DFF 46.416 min、FDCA 18.061 min

研究结果

3.1 2,5-呋喃二甲酸生物合成途径的构建

HMF强烈抑制微生物生长并限制高密度发酵,但将其快速还原或氧化为醇或羧酸可缓解其细胞毒性。已有研究报道了一系列能高效催化高浓度HMF氧化为呋喃羧酸的新酶。为在大肠杆菌中实现FDCA生物合成,本研究选取了在HMF催化过程中执行不同功能的酶,包括香草醛脱氢酶(KvVDH^A50S/Y370W^和PpVDH)、醛脱氢酶(EcALDH、EcPuuC、EcAldB和PpXOD)、HMFO^Q319K^以及HMFH。构建了不同的单基因表达载体,获得菌株CN01–CN08。添加30 mM HMF发酵48 h后,菌株CN02和CN07分别产生3.20和3.15 mM FDCA(图1A)。

为提高可溶性表达,引入了小泛素样修饰蛋白(SUMO)标签,构建菌株CN09–CN16。融合蛋白SUMO-EcALDH和SUMO-HMFO^Q319K^显著增强了FDCA产量,菌株CN10和CN15的FDCA浓度分别达到7.26和7.98 mM,较对照菌株CN02和CN07分别提高了126.9%和153.3%。然而,FDCA摩尔得率仍然有限(24.2%和26.6%),并观察到中间产物HMFCA和FFCA的积累(图1B)。菌株CN11和CN12也分别产生了1.40和1.23 mM FDCA(图1B)。值得注意的是,表达KvVDH^A50S/Y370W^、PpVDH和SUMO-PpXOD的菌株(CN01、CN06和CN13)未能产生FDCA,但具有较强的HMF利用能力,其HMF转化率分别达到94.3%、54.2%和46.8%,同时伴随大量中间产物HMFCA和FFCA积累(图1A和B)。

在大肠杆菌中构建新型FDCA生物合成途径。(A)单基因过表达及(B)引入SUMO标签蛋白对FDCA合成的影响。在摇瓶中添加30 mM HMF培养48 h后分析样品。含空质粒的大肠杆菌作为对照。
▲ 在大肠杆菌中构建新型FDCA生物合成途径。(A)单基因过表达及(B)引入SUMO标签蛋白对FDCA合成的影响。在摇瓶中添加30 mM HMF培养48 h后分析样品。含空质粒的大肠杆菌作为对照。

工业生产中FDCA生产需要高底物浓度和高转化率。将HMF浓度提高至60 mM后,所有单基因表达菌株(CN01–CN16)均未观察到FDCA产生,表明单基因表达产生的催化能力有限。为探索提高FDCA生物合成的策略,将SUMO-EcALDH、SUMO-HMFO^Q319K^、SUMO-EcPuuC或SUMO-EcAldB分别与KvVDH^A50S/Y370W^、PpVDH或SUMO-PpXOD组合,导入E. coli BL21(DE3),获得菌株FA01–FA24(图1C)。添加60 mM HMF后,所有菌株在此高浓度HMF下均表现出改善的生长,并能将部分HMF氧化为HMFCA、FFCA、FDCA和DFF。菌株FA07、FA08、FA10、FA11、FA12、FA19、FA22、FA23和FA24在48 h时可检测到明显的FDCA产生,其余菌株未见显著的FDCA积累(图1D)。SUMO-EcALDH与KvVDH^A50S/Y370W^共表达(菌株FA07)获得了最高的FDCA产量(12.72 mM),FDCA得率为21.2%,HMF转化率为65.0%。然而,有限的HMF氧化能力和主要中间产物HMFCA的积累阻碍了FDCA得率的进一步提高(图1D和E)。

随后,将SUMO-HMFO^Q319K^、SUMO-EcALDH、SUMO-EcAldB和SUMO-EcPuuC导入菌株FA07,获得菌株FA25–FA28(图1F)。菌株FA25产生16.80 mM FDCA,FDCA得率达到28.0%,HMF转化率超过99.5%(图1G)。第四个基因的加入可能因基因数量过多导致代谢负担过重,使细胞活力和途径酶活性急剧下降,最终导致FDCA得率显著降低(图1G)。

【数据】30 mM HMF条件下:CN02产3.20 mM FDCA、CN07产3.15 mM FDCA;SUMO融合后:CN10产7.26 mM(+126.9%)、CN15产7.98 mM(+153.3%);摩尔得率:24.2%和26.6%;HMF转化率:CN01为94.3%、CN06为54.2%、CN13为46.8%;60 mM HMF条件下:FA07产12.72 mM FDCA(得率21.2%、转化率65.0%)、FA25产16.80 mM FDCA(得率28.0%、转化率>99.5%)

3.2 关键限速步骤的鉴定与优化

上述所有菌株的发酵产物分布结果显示,HMF、HMFCA、FFCA、DFF和FDCA主要存在于胞外,而胞内浓度极低可忽略不计。这表明该生物转化体系中的底物摄取、中间产物转运和终产物分泌均表现出快速的跨膜分布特征,无明显胞内代谢物滞留。菌株FA25几乎完全氧化了60 mM HMF,但中间产物HMFCA(28.66 mM)和FFCA(13.49 mM)大量积累,表明HMFCA→FFCA→FDCA途径是FDCA合成的限速步骤(图1G)。

因此,研究实施了精确调控酶表达以匹配代谢通量等策略,有效缓解了限速瓶颈并增强了FDCA合成。首先,通过优化基因组合和连接排列方式,菌株CA09能在48 h内将60 mM HMF氧化产生19.12 mM FDCA,较菌株FA25提高了13.8%(图2A和B)。为平衡代谢通量并增强FDCA合成,系统采用不同拷贝数的质粒(ColE1 ori、CloDF13 ori、p15A ori、RSF ori)调控FDCA合成模块的表达(图2B)。携带中拷贝数质粒(CloDF13 ori)的菌株CA12表现最佳,产生26.76 mM FDCA(图2A)。这些结果表明,适度提高拷贝数可有效提升FDCA产量,但过高的拷贝数会带来代谢负担,损害菌株生长和产物合成。

FDCA生物合成模块的优化。(A) 构建不同表达形式的SUMO-EcALDH、KvVDHA50S/Y370W和SUMO-HMFOQ319K用于FDCA生物合成。(B) 质粒示意图。(C) SUMO-EcALDH的RBS饱和突变文库及(D) 阳性突变体的摇瓶复筛。
▲ FDCA生物合成模块的优化。(A) 构建不同表达形式的SUMO-EcALDH、KvVDHA50S/Y370W和SUMO-HMFOQ319K用于FDCA生物合成。(B) 质粒示意图。(C) SUMO-EcALDH的RBS饱和突变文库及(D) 阳性突变体的摇瓶复筛。

针对菌株CA12中大量胞外HMFCA积累(23.74 mM)导致FDCA生物合成效率显著降低这一关键瓶颈,进一步优化了RBS序列。使用RBS Library Calculator预测SUMO-EcALDH和SUMO-HMFO^Q319K^翻译起始速率的关键区域,随后对这些关键区域进行饱和突变。采用基于间苯二酚的比色法筛选突变体文库并评估体系中HMF浓度,吸光度越低表示HMF转化率越高。第一轮中,建立了靶向SUMO-EcALDH的RBS饱和突变文库。经96孔板高通量发酵验证后,计算各突变菌株的残余HMF水平和转化率(图2C)。基于这些结果,选取8株菌(RA071、RA032、RA078、RA059、RA118、RA112、RA013和RA129)进行60 mM HMF的摇瓶发酵验证。HPLC结果与高通量筛选结果一致,上述8株菌的FDCA得率均较菌株CA12有所提高。其中,菌株RA071的FDCA得率达到40.16 mM,较对照菌株CA12提高了50.1%(图2D)。

在菌株RA071基础上进一步优化SUMO-HMFO^Q319K^的RBS序列后,96孔板高通量筛选中仅鉴定出8株HMF转化能力增强的阳性菌株(图2E)。将阳性增强菌株(RB076、RB079、RB133、RB039、RB066)进行摇瓶复筛。RB076在48 h时产生高达45.14 mM的FDCA,但仍观察到部分HMFCA积累(12.61 mM),以及痕量FFCA(1.85 mM)和DFF(0.40 mM)(图2F)。具体RBS序列见补充材料。

【数据】FA25中间产物积累:HMFCA 28.66 mM、FFCA 13.49 mM;CA09产19.12 mM FDCA(较FA25提高13.8%);CA12产26.76 mM FDCA(CloDF13 ori中拷贝质粒);CA12胞外HMFCA积累:23.74 mM;RA071产40.16 mM FDCA(较CA12提高50.1%);RB076产45.14 mM FDCA,残余HMFCA 12.61 mM、FFCA 1.85 mM、DFF 0.40 mM

3.3 EcALDH蛋白质工程增强2,5-呋喃二甲酸产量

基于上述发酵产物分布特征,对已构建的FDCA生物合成途径进行了系统分析。结果表明,KvVDH^A50S/Y370W^对HMF具有更高的亲和力和更优的催化效率,能够实现HMF向HMFCA的高效转化。

(原文节选在此处截断)

【数据】原文未详述

讨论与解读

本研究通过将代谢工程与蛋白质工程相结合,在大肠杆菌中建立了一条新型FDCA生物合成途径,有效缓解了限速步骤,实现了高浓度HMF向FDCA的高效合成。通过优化基因连接策略、拷贝数和RBS工程,精确调控了酶表达以匹配途径通量。NAD⁺和FAD辅因子的再生,以及HMFCA外排蛋白AroP的鉴定与敲除,减少了中间产物HMFCA的胞外泄漏,延长了其在胞内的停留时间,从而促进了FDCA合成。在5-L发酵罐中,工程菌株TP09产生了170.72 mM FDCA,摩尔得率达94.8%。未来研究可通过优化后期发酵性能、敲除内源还原酶以及升级发酵和下游纯化工艺,进一步提高FDCA的生物合成效率。

编译者解读

本研究展示了典型的"多维工程"策略在合成生物学中的系统应用——从途经构建、酶工程改造到辅因子再生和转运工程,每一步都有明确的瓶颈对应和数据支撑。尤其值得注意的是,研究者通过转录组学鉴定出芳香族氨基酸转运蛋白AroP参与HMFCA外排,这一发现将中间代谢物转运纳入工程改造靶点,拓展了传统产物合成优化的边界。VenusFactory平台驱动的深度突变筛选结合MD模拟阐明机制,体现了AI辅助酶工程与实验验证的有机结合。但需指出,原文节选在EcALDH突变机制和部分途径构建细节上截断,完整评估仍需查阅全文。该研究为FDCA乃至其他呋喃类化学品的微生物合成提供了可借鉴的系统改造范式。

参考来源

Cui, Y. Multi-dimensional metabolic engineering and enzyme engineering in Escherichia coli for highly efficient biosynthesis of 2,5-furandicarboxylic acid. Bioresource Technology, 2026. DOI: 10.1016/j.biortech.2026.134989

DOI: 10.1016/j.biortech.2026.134989

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