来源:Tailoring Escherichia coli for high-yield production of O-acetyl-L-homoserine through multi-node metabolic regulation(Metabolic Engineering)| 编译:DNA Lab Space | 原文许可:elsevier-subscription
导读
O-乙酰-L-高丝氨酸(OAH)是L-甲硫氨酸及多种C4化合物的关键前体,工业价值显著。本研究通过模块化改造L-高丝氨酸与乙酰-CoA两条合成路径,结合sRNA筛选、启动子工程及动态调控等手段,最终构建出无质粒、非营养缺陷型大肠杆菌菌株OAH37。在5 L生物反应器中采用两阶段pH控制策略,OAH产量达到94.1 g/L,产率0.42 g/g葡萄糖,生产强度1.37 g/L/h,为目前报道的最高水平。
研究背景
OAH是L-高丝氨酸的乙酰化衍生物,可水解生成L-高丝氨酸,或经酶促转化生成L-甲硫氨酸。L-甲硫氨酸作为含硫必需氨基酸,在食品、饲料、医药和化妆品领域应用广泛,但其生产仍以化学合成为主。由于L-甲硫氨酸的微生物直接合成受复杂调控网络限制,业界转而采用"先发酵生产OAH前体、再酶法转化为L-甲硫氨酸"的策略——CJ CheilJedang-Arkema公司已于2014年将该工艺放大至年产8万吨规模。因此,优化微生物OAH生物合成路径,对降低生产成本、拓展工业应用具有直接价值。
研究方法
2.1 菌株与质粒
大肠杆菌DH5α用于质粒构建。L-高丝氨酸生产菌株HSY6(源自大肠杆菌W3110)被改造为OAH生产菌株。低拷贝质粒pAC-T(源自pACYC duet-1)用于评估异源基因性能。此外,使用pSEVA421衍生物,其携带基于MicC的sRNA表达盒,含24-mer靶标结合序列,受J23119启动子控制,用于靶点筛选。本研究所用菌株列于原文表1,菌株进化详细信息见原文表S1和图S1,所用质粒见原文表S2。
【数据】宿主菌:E. coli DH5α、HSY6(源自W3110);质粒:pAC-T(低拷贝)、pSEVA421衍生物(MicC-sRNA,24-mer结合序列,J23119启动子)
2.2 基因操作与质粒构建
采用改良CRISPR-Cas9系统进行基因组编辑。将靶向敲除位点的20-bp gRNA通过引物引入pTarget质粒。使用Super-Fidelity DNA聚合酶(Vazyme,南京)扩增敲除位点上下游各500-bp片段作为同源臂。线性化pTarget与同源臂(如需基因插入则包含目标基因片段)通过Clon-Express Ultra One-step Cloning Kit(Vazyme,南京)连接,转化至E. coli DH5α构建pTarget-Donor质粒。将pEcCas与pTarget-Donor共转化至目标菌株进行基因编辑,通过菌落PCR确认编辑成功。质粒消除分别通过鼠李糖(pTarget-Donor)和蔗糖(pEcCas)实现。对于sRNA筛选质粒,通过引物设计和PCR引入与AUG互补的24-mer靶标结合序列。
【数据】gRNA长度:20-bp;同源臂:500-bp;质粒消除:鼠李糖(pTarget-Donor)、蔗糖(pEcCas);sRNA结合序列:24-mer
2.3 摇瓶培养
工程菌株于−80°C保存,在琼脂平板上37°C过夜活化。挑取单菌落接种于含10 mL LB培养基(胰蛋白胨10 g、酵母提取物5 g、NaCl 10 g/L)的试管中,37°C培养10 h制备种子液。随后以2%接种量转接至装有50 mL MS培养基的500 mL摇瓶中,MS培养基组成为:葡萄糖40 g、(NH4)2SO4 17 g、酵母提取物4 g、KH2PO4 1 g、CaCO3 0.02 g、MgSO4 1 g、FeSO4·7H2O 0.005 g、MnSO4·8H2O 0.0025 g、ZnSO4 0.005 g/L。30°C、200 rpm振荡培养48 h。根据需要向发酵培养基中补充L-赖氨酸、L-苏氨酸和L-甲硫氨酸。
【数据】活化温度:37°C;种子培养:10 mL LB、37°C、10 h;接种量:2%;培养基:MS(葡萄糖40 g/L、(NH4)2SO4 17 g/L、酵母提取物4 g/L、KH2PO4 1 g/L、CaCO3 0.02 g/L、MgSO4 1 g/L、FeSO4·7H2O 0.005 g/L、MnSO4·8H2O 0.0025 g/L、ZnSO4 0.005 g/L);培养条件:30°C、200 rpm、48 h
2.4 生物反应器补料分批发酵
单菌落接种于含10 mL LB培养基的50 mL摇瓶中,37°C培养12 h建立一级种子液。随后以1%接种量转接至含LB培养基的500 mL摇瓶中,37°C培养10 h制备二级种子液。将种子液接种至含2 L LMS培养基的5 L发酵罐中,LMS培养基组成为:葡萄糖15 g、(NH4)2SO4 17 g、酵母提取物4 g、KH2PO4 1 g、MgSO4 1 g、FeSO4·7H2O 0.005 g、MnSO4·8H2O 0.0025 g、ZnSO4 0.005 g/L,30°C进行OAH生产。通过添加25% NH3·H2O(v/v)自动维持pH,通过搅拌转速控制溶解氧。通过自动补加葡萄糖溶液(含葡萄糖600 g、KH2PO4 15 g、(NH4)2SO4 12.5 g/L)将葡萄糖浓度控制在5 g/L以下。根据需要添加苏氨酸。
【数据】一级种子:10 mL LB、37°C、12 h;二级种子:1%接种量、LB、37°C、10 h;发酵罐:5 L,装液量2 L LMS培养基(葡萄糖15 g/L、(NH4)2SO4 17 g/L、酵母提取物4 g/L、KH2PO4 1 g/L、MgSO4 1 g/L、FeSO4·7H2O 0.005 g/L、MnSO4·8H2O 0.0025 g/L、ZnSO4 0.005 g/L);温度30°C;pH控制:25% NH3·H2O;补料:葡萄糖600 g/L、KH2PO4 15 g/L、(NH4)2SO4 12.5 g/L;残糖控制:<5 g/L
2.5 发酵液分析方法
细胞生长通过分光光度计(Mapada,上海)在600 nm处测定吸光度监测。残留葡萄糖浓度采用3,5-二硝基水杨酸(DNS)法测定。OAH及其他氨基酸的定量采用高效液相色谱(HPLC)(Agilent 1260系列,CA,USA),使用柱前衍生化邻苯二甲醛(OPA)法。有机酸采用Aminex HPX-87H色谱柱(300 mm × 7.8 mm,Bio-Rad,CA,USA)在HPLC上分析。
【数据】细胞生长:OD600;葡萄糖:DNS法;氨基酸:HPLC-OPA柱前衍生;有机酸:Aminex HPX-87H柱(300 mm × 7.8 mm)
2.6 胞内乙酰-CoA、ATP及NADH/NAD+测定
工程菌株在MS培养基中30°C培养12 h。12000 rpm离心1 min收集菌体。胞内乙酰-CoA浓度使用乙酰-CoA比色测定试剂盒(Elabscience,武汉)测定。ATP浓度使用增强型ATP检测试剂盒(Beyotime,上海)测定。NADH/NAD+使用NAD+/NADH检测试剂盒(WST-8)(Beyotime,上海)测定。
【数据】培养:MS培养基、30°C、12 h;离心:12000 rpm、1 min;试剂盒:乙酰-CoA比色试剂盒(Elabscience)、增强型ATP试剂盒(Beyotime)、NAD+/NADH试剂盒(WST-8,Beyotime)
2.7 荧光强度测定
含目标质粒的菌株接种于含10 mL LB(或MS)培养基的50 mL摇瓶中,37°C(或30°C)培养12 h。使用多功能酶标仪(BioTek Synergy H1,CA,USA)在96孔板中记录细胞培养物荧光,每孔含200 μL菌液。增强型绿色荧光蛋白(eGFP)的激发和发射波长分别设为488 ± 5 nm和520 ± 5 nm。通过测定600 nm吸光度将所有荧光值归一化至细胞密度。
【数据】培养:10 mL LB/MS、37°C/30°C、12 h;检测:BioTek Synergy H1、96孔板、200 μL/孔;eGFP激发488 ± 5 nm、发射520 ± 5 nm;归一化:OD600
2.8 统计分析
数据为三次独立培养的平均值±标准差。组间显著性差异采用单因素方差分析(one-way ANOVA)结合Dunnett多重比较检验。显著性标准设定为:0.01 < p < 0.05(∗)、p < 0.01(∗∗)、p < 0.001(∗∗∗)。
【数据】重复次数:3次独立培养;统计方法:one-way ANOVA + Dunnett检验;显著性阈值:∗ p<0.05、∗∗ p<0.01、∗∗∗ p<0.001
研究结果
3.1 增强L-高丝氨酸供应并筛选MetX实现OAH初始积累
大肠杆菌缺乏内源MetX,因此将谷氨酸棒杆菌来源的MetX通过低拷贝质粒pAC-T引入此前构建的L-高丝氨酸生产菌株HSY6,获得菌株OAH0X(图2A),摇瓶发酵OAH产量为5.29 g/L(图2B)。为防止氨基酸缺陷导致发酵过程难以控制,补全了L-赖氨酸(lysA)和L-甲硫氨酸途径(metA、metB、metJ、metL),OAH1X和OAH2X菌株的生长和生产均得到改善(图2B)。

作为OAH的前体,增强L-高丝氨酸合成可提高OAH产量。此外,高效的L-高丝氨酸生物合成异源基因已被鉴定。因此,在菌株OAH2X中依次整合了谷氨酸棒杆菌来源的天冬氨酸氨基转移酶(aspB cg 编码)、枯草芽孢杆菌来源的谷氨酸合酶(gltAB bs 编码)和铜绿假单胞菌来源的天冬氨酸激酶(lysC pa 编码),获得菌株OAH3X、OAH4X和OAH5-1。发酵48 h后,OAH5-1的产量和单位OD生产率显著提高,OAH产量达8.34 g/L,较OAH2X提高37.6%(图2B)。上述结果证明了补充氨基酸合成途径和增强前体L-高丝氨酸生物合成对工程菌高效生产OAH的重要性。

来自Cyclobacterium marinum、Sulfurimonas autotrophic、Trichlorobacter lovleyi和Deinococcus geothermalis的MetX已被证明在体外能高效催化OAH生物合成的最后关键步骤(图2A)。特别是,Leptospira meyeri来源的MetX(MetX lm )经蛋白质工程改造后提升了E. coli中OAH的产量。为筛选更有前景的OAH生物合成候选酶,将来自L. meyeri、C. marinum、S. autotrophic、T. lovleyi和D. geothermalis的MetX克隆至pAC-T质粒,替换菌株OAH5-1中的metX cg 。令人意外的是,尽管MetX cm 并非酶活最高者,但其产量显著提升,达到8.85 g/L(图2C)。T. lovleyi来源的metX表现出更高的乙酰转移酶活性,但同时也具有丙酰转移酶和丁酰转移酶活性。较低的胞内特异性阻碍了乙酰-CoA的结合,这可能是其在体内OAH产量低于MetX cm 的原因。这表明酶活性的增加并不一定与代谢途径中的更大作用相关。
为进一步增强菌株的稳健性,将metX cm 整合至假基因位点ycjV,构建了无质粒菌株OAH6。OAH6的OAH产量达8.30 g/L,略低于携带质粒的菌株OAH5-3。这一差异可能归因于OAH6中metX基因的单拷贝整合(图2D)。值得注意的是,无质粒菌株OAH6在发酵早期表现出更快的OAH合成速率和更短的延滞期,但在后期被含质粒菌株超越(图2E)。这一差异可能由质粒负担和OAH5-3中metX的更高拷贝数所致。
【数据】OAH0X产量:5.29 g/L;OAH5-1产量:8.34 g/L(较OAH2X提高37.6%);OAH5-3(MetX cm )产量:8.85 g/L;OAH6(无质粒)产量:8.30 g/L;发酵时间:48 h
3.2 多管齐下增强乙酰-CoA合成以提升OAH产量
乙酰-CoA来源的乙酰基是OAH生物合成的另一重要模块。乙酰-CoA在多种生物合成反应中充当乙酰供体,其胞内通量和浓度受多个代谢检查点的严格调控。因此,优化乙酰-CoA的可利用性需要广泛的工程努力,包括途径增强、引入新合成路线、扩充CoA库及抑制竞争途径。本研究在菌株OAH6中系统探索了四种策略以提升其可利用性(图3A):(i)分别敲除丙酮酸脱氢酶(PDH)负调控因子pdhR和过表达乙酰-CoA合成酶编码基因acs,以增强天然合成途径;(ii)过表达来自青春双歧杆菌的fxpK 引入异源非氧化糖酵解途径(NOG);(iii)过表达恶臭假单胞菌来源的泛酸激酶编码基因coaA 以增加CoA可利用性(乙酰-CoA的限制因素);(iv)分别敲除乙酸激酶编码基因ackA 和乙醇脱氢酶编码基因adhE 以减少竞争途径。

出乎意料的是,PDH上调的OAH7并未积累OAH(图3B)和L-高丝氨酸,反而积累了3.30 g/L乙酸。乙酰-CoA碳通量的溢出——通过pta-ackA途径驱动乙酸产生并抑制OAH合成——可通过acs与PDH的协同作用得到缓解,从而同时增强乙酰-CoA和OAH的产量。因此,在菌株OAH7的假基因fliK位点过表达acs,将乙酸浓度降至1.15 g/L,但仍未观察到OAH积累(图S2A)。值得注意的是,在菌株OAH6中补充5 g/L外源乙酸并未抑制OAH生物合成,反而使OAH产量增加1.12 g/L(图S2B),表明乙酸并非抑制OAH合成的主要因素。据报道,PDH催化丙酮酸转化为乙酰-CoA,伴随产生一分子NADH。我们测定了OAH7的氧化还原状态,发现其NADH/NAD+比值较OAH6高2.9倍(图S2C),表明PDH有效竞争丙酮酸用于合成乙酰-CoA,导致天冬氨酸分支缺乏前体。因此,在发酵过程中补充5 g/L天冬氨酸后,OAH7菌株成功产生2.10 g/L OAH(图S2D)。这些结果表明,不受控制的乙酰-CoA产生导致碳通量分布失衡,留给天冬氨酸衍生途径的通量不足。
此外,增强乙酰-CoA合成酶提高了菌株OAH8的OAH产量和细胞生产率(图3B)。各菌株的乙酰-CoA含量均有不同程度的增加(图3C)。特别是菌株OAH8的乙酰-CoA含量较对照高7.8倍,达到0.69 nmol/g湿重(图3C)。此外,经转录水平强度优化并由PJ23102驱动的fxpK ba 基因(图S3),使菌株OAH9的OAH产量显著提高13.7%,达到9.44 g/L(图3B)。这证实了适配的NOG强度可改善胞内乙酰-CoA浓度。然而,在OAH10中过表达泛酸激酶编码基因coaA pp 以增强CoA库,导致生物量增加但OAH产量下降。可能原因是CoA是多个代谢途径的辅因子,其增强导致碳代谢流重新分布。此外,我们注意到CoA和OAH的生物合成均需要丙酮酸和天冬氨酸作为前体。进一步在发酵培养基中分别补充5 g/L丙酮酸和天冬氨酸,发现外源补充天冬氨酸导致生物量积累显著降低,而OAH产量增加81.4%(图S4)。这些结果表明,OAH10中OAH产量降低主要是由天冬氨酸供应不足引起的。

【数据】OAH7乙酸积累:3.30 g/L;OAH7+acs过表达后乙酸:1.15 g/L;OAH6+5 g/L外源乙酸:OAH增加1.12 g/L;OAH7 NADH/NAD+比值:OAH6的2.9倍;OAH7+5 g/L天冬氨酸:OAH产量2.10 g/L;OAH8乙酰-CoA:0.69 nmol/g湿重(对照的7.8倍);OAH9产量:9.44 g/L(提高13.7%);OAH10+5 g/L天冬氨酸:OAH产量增加81.4%
讨论与解读
本研究通过系统代谢工程策略,成功构建了无诱导剂、无质粒、非营养缺陷型的OAH高产菌株OAH37。关键策略包括:将合成途径模块化为L-高丝氨酸和乙酰-CoA两个模块并分别强化;利用sRNA进行基因组规模靶点筛选和代谢状态分析;基于筛选结果识别代谢瓶颈,通过启动子工程、PUTR工程和优化衰减子精细调控代谢通量并动态调节苏氨酸途径;破坏ATP合酶并改善糖酵解底物水平磷酸化以增强ATP周转;采用两阶段pH控制发酵策略。最终菌株OAH37在5 L生物反应器中实现94.1 g/L OAH产量、1.37 g/L/h生产强度和0.42 g/g葡萄糖产率,为目前无质粒非营养缺陷型大肠杆菌OAH生产的最高报道值。



【数据】OAH37产量:94.1 g/L;产率:0.42 g/g葡萄糖;生产强度:1.37 g/L/h;发酵规模:5 L生物反应器;pH策略:两阶段控制(对数期6.5,后调至5.5)
编译者解读
该研究最值得借鉴之处在于"模块化+系统筛选+精细调控"的方法论闭环——先分模块强化前体供应,再用sRNA工具全局扫描代谢瓶颈,最后以启动子工程和动态调控精调通量。这种从粗放到精细的渐进策略,对同类氨基酸衍生物的菌株开发具有直接参考价值。值得注意的是,研究揭示的"酶活高不等于体内效果好"(MetX筛选)和"乙酰-CoA过量反而抑制合成"(PDH过表达实验)两个反直觉现象,提醒合成生物学工作者:体外酶学数据与胞内代谢环境的适配性,往往比绝对活性更决定成败。无质粒、非营养缺陷型的设计也显著降低了工业放大的成本和合规风险。局限在于,部分代谢中间产物的动态变化及酶动力学参数原文未详述,机制解释仍以生理表征为主。
参考来源
期刊:Metabolic Engineering, 2025
DOI: 10.1016/j.ymben.2025.06.010
DOI: 10.1016/j.ymben.2025.06.010