甲醇为原料,工程化毕赤酵母合成黑素前体

来源:Nat Commun | 编译:DNA Lab Space

📎 相关工具:代谢通路设计

自然界中,pyomelanin(焦黑素)的产量低得可怜,从天然生产者中直接提取远不能满足工业需求。一项最新研究另辟蹊径——用甲醇“喂养”经过基因改造的毕赤酵母,把尿黑酸(homogentisic acid, HGA)的产量提高了66倍,再通过氧化聚合获得pyomelanin。5升发酵罐204小时高密度发酵后,工程菌株Pyo29的产量达到70.5 g/L。这篇发表在《Nature Communications》上的工作,打通了从甲醇到高值色素的全链条生物合成路线。

研究背景

Pyomelanin是一种黑色素类色素,在防晒、生物材料、环境修复等领域都有应用潜力。但它的获取一直卡在产量上——天然产物的浓度太低,化学合成又不环保。代谢工程改造微生物被视为可持续且经济可行的替代方案。

毕赤酵母(Komagataella phaffii)是工业界熟悉的蛋白表达宿主,以甲醇为碳源时诱导性强、培养密度高。本研究选择它作为底盘菌株,目标很明确:把甲醇“变成”L-酪氨酸,再经酪氨酸转氨酶(TYRB)和羟苯基丙酮酸双加氧酶(HPPD)两步酶促反应生成尿黑酸,尿黑酸自发氧化聚合即得pyomelanin。这条路径的瓶颈在于——野生型菌株的HGA产量仅有25 mg/L,两个关键酶的催化效率都不高。

研究方法

菌株与质粒构建

宿主菌为K. phaffii GS115(Invitrogen),质粒构建和扩增用E. coli TOP10F',蛋白表达用E. coli BL21(DE3)。为确保遗传稳定性,基因过表达整合采用pZACH质粒,每次整合都用Cre/loxP ZeoR标记回收系统保证稳定性;基因敲除用pENO1-Cas9质粒以避免脱靶效应;蛋白表达纯化用pET-28a质粒。异源的酪氨酸转氨酶(TYRB)和羟苯基丙酮酸双加氧酶(HPPD)基因经密码子优化后由Generay(上海)合成。

培养基与培养条件

E. coli菌株在LB培养基(10 g/L胰蛋白胨、5 g/L酵母提取物、10 g/L NaCl)中37 °C培养。重组酵母株分别用YPD培养基(1%酵母提取物、2%葡萄糖、2%蛋白胨)、BMGY培养基(1%酵母提取物、1.34% YNB、2%蛋白胨、0.1 mM磷酸钾缓冲液pH 6.0、1%甘油)和BMMY培养基(1%酵母提取物、2%蛋白胨、1.34% YNB、0.1 mM磷酸钾缓冲液pH 6.0、1%甲醇)培养。摇瓶发酵用于通路构建和筛选,5 L发酵罐用于高密度发酵。

通路构建策略

研究将HGA生物合成划分为三个模块:上游的莽草酸途径(提供前体磷酸烯醇式丙酮酸和赤藓糖-4-磷酸)、中游的L-酪氨酸合成模块、下游的HGA合成模块。三个模块的表达水平需要精细平衡——某个模块过强或过弱都会影响最终产量。研究团队还建立了pyomelanin颜色筛选系统:由于HGA可自发氧化聚合产生色素,菌落或培养液的颜色深浅直接反映HGA产量高低,无需繁琐的色谱检测即可高通量筛选突变体。

酶工程改造

利用颜色筛选系统,研究对3-脱氧-D-阿拉伯庚酮糖酸-7-磷酸合酶(DAHPS,莽草酸途径的关键限速酶)进行定向进化,对羟苯基丙酮酸双加氧酶(HPPD)进行半理性设计改造。具体突变位点和筛选轮次原文摘要未详述,但颜色筛选系统的建立使这些改造得以高效进行。

氧化聚合条件比较

研究比较了两种pyomelanin合成路径:碱性条件下的氧化聚合和漆酶(laccase)处理。两种方式得到的pyomelanin在性质上存在差异,具体表征数据原文摘要未提供。

研究结果

野生型菌株的HGA产量极低

野生型K. phaffii摇瓶发酵5天后,HGA产量仅25 ± 0.85 mg/L,上清液无可见颜色变化,OD400仅为0.006。向培养基中添加不同浓度的L-酪氨酸也未能显著提升HGA产量——说明内源HPPD和TYRB的催化效率是主要瓶颈。

异源酶筛选与多拷贝整合

研究筛选了多个来源的HPPD和TYRB基因,最终确定Alcaligenes faecalis来源的HPPD(AfHPPD)和Yarrowia lipolytica来源的TYRB(YlTYRB)效果最佳。过表达HPPD对HGA产量的提升效果大于TYRB,这与文献报道的HPPD是HGA合成途径关键酶一致。进一步通过多拷贝整合优化AfHPPD表达,菌株Pyo9在基因组三个不同位点(HIS4、INT1、INT18)整合了三拷贝AfHPPD,HGA产量达到64.1 ± 0.68 mg/L,较野生型提升约2.6倍。此时上清液呈现更深的浅棕色,OD400升至0.362——这是HGA自发氧化聚合的直接证据。

The pyomelanin biosynthetic pathway is divided into two processes. The first process is the synthesis of homogentisic ac
▲ The pyomelanin biosynthetic pathway is divided into two processes. The first process is the synthesis of homogentisic ac

三模块平衡将HGA产量提升66倍

在Pyo9基础上,研究对上游莽草酸途径、L-酪氨酸合成模块和HGA合成模块进行系统平衡。经过多轮调整,最终菌株的HGA产量较野生型提升66倍。具体各模块的拷贝数和启动子组合原文摘要未详述,但颜色筛选系统在此过程中发挥了关键作用——它让研究人员能够快速比较大量菌株的产量差异。

5 L发酵罐高密度发酵

最终菌株Pyo29在5 L发酵罐中进行高密度发酵,以甲醇为碳源和诱导剂。经过204小时发酵,pyomelanin产量达到70.5 ± 0.7 g/L。这是目前报道的微生物发酵生产pyomelanin的最高产量之一。发酵过程中的溶氧、pH、甲醇流加策略等参数原文摘要未详述。

a Heterologous screening of TYRB and HPPD genes. b Copy number optimization strategy for YlTYRB and AfHPPD . c Effect of
▲ a Heterologous screening of TYRB and HPPD genes. b Copy number optimization strategy for YlTYRB and AfHPPD . c Effect of

pyomelanin性质表征与应用验证

研究比较了碱性条件下氧化聚合和漆酶处理两种方式得到的pyomelanin,发现两者存在差异。具体差异(如分子量分布、紫外吸收特征、抗氧化活性等)原文摘要未提供详细数据。研究最后展示了pyomelanin的潜在应用价值,但具体应用场景和性能数据原文摘要未详述。

a General procedure of variant screening based on the color system of pyomelanin. b Feasibility analysis of PCSS. c Colo
▲ a General procedure of variant screening based on the color system of pyomelanin. b Feasibility analysis of PCSS. c Colo

讨论与展望

这项研究的亮点在于系统性的工程策略:三个生物合成模块的平衡、颜色筛选系统的建立、关键酶的定向进化和半理性设计,每一步都踩在痛点上。66倍的HGA产量提升和70.5 g/L的pyomelanin产量,让微生物发酵法生产pyomelanin第一次具备了工业竞争力。

选择甲醇作为碳源颇具深意——甲醇价格低廉,且毕赤酵母的甲醇代谢途径与目标产物合成途径可以共享还原力(NADH/NADPH),这在能量层面是有利的。碱性聚合和漆酶处理的产物差异也提醒我们:聚合条件不仅影响产量,还决定产品的结构和性能,下游应用时需要根据需求选择合适的聚合方式。

当然,从实验室到工厂还有距离。204小时的发酵周期偏长,甲醇的毒性控制和高密度发酵的工艺优化仍需细化。但这条技术路线的可行性已经得到验证——以甲醇为原料,用工程化毕赤酵母高效合成高值色素,这条路走得通。

参考来源

Zhu X, Lin J, Liang S, Qiu C, Jiang Y. Biosynthesis of pyomelanin from methanol with engineered Komagataella phaffii and its characterizations. Nat Commun. PMID: 41839868.

PMID: 41839868

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